Zhengzhou Sincola Sac, carton, palettiseur de fûts


Machines Cie., Ltd de Zhengzhou Sincola. Usine de machines de palettisation

ColumnRobotPalletizerSinglecolumnrobotpalletizer

Palettiseur robot à colonnes/

Palettiseur à colonne à bras droit

Nom du produit: Palettiseur à colonne à bras droit

Produit final: Colonne Palettiseur robotisé

Capacité du produit:400 fois/h

Charge maximale: 100kg

Hauteur de palettisation: 1600mm (d'autres tailles peuvent être personnalisées)

Rayon d'activité maximum: 1950mm

Activité maximale Répéter la précision du positionnement: +0.3mm

Produits applicables: sac, boîte, bloc, papier carton, planche de bois, etc..

  • détails du produit
  • données techniques
  • Caractéristiques
  • Movement Instructions
Palettiseur

Palettiseur

Palettiseur

Palettiseur

Palettiseur

Palettiseur

Modèle:SDB-400MD

Efficacité de la palettisation: 400 fois/h

Charge maximale: 100kg

Rayon d'activité maximum: 1950mm

Répéter la précision du positionnement:+0.3mm

Plage de travail:

Axe S: sol 180 °

Axe z: 1800mm

Axe R: sol 180 °

Taxis: sol 360 °

Produits applicables: sac, boîte, bloc, papier carton, planche de bois, etc..

Alimentation électrique: 3*AC380+N

Hauteur de palettisation: 1600mm (d'autres tailles peuvent être personnalisées)

Source d'air: 0.4-0.6mpa

Poids: 1500kg

The column straight arm palletizer adopts a robot control system to achieve linear interpolation from point to point, making the movement smooth and fluid.

The teach pendant controls the industrial robot’s motion through key control and display functions, allowing operators to smoothly teach and control the motion of the positioner.

The stacking pattern can be pre-stored and flexibly operated for later additions.

It can complete the column straight arm palletizer of bagged products according to the required grouping method and layers during operation.

Column straight arm palletizer Packaged materials are conveyed to the designated palletizing area. The columnar robot, through the coordination of each axis, moves the fixture to directly above the material’s position.

When the material positioning signal is sent, the fixture moves downward (Z-axis downward motion) controlled by a servo motor.

When the fixture reaches the height for holding the material, the Z-axis stops descending, the fixture opens and grips the material.

The Z-axis servo motor reverses, lifting the fixture to a safe height and transporting the material to the palletizing position according to the customer’s preset program.

The Z-axis descends, placing the material at the designated point. At this point, the fixture opens, placing the material in the specified position. After completing the entire palletizing process, an alarm sounds to indicate completion. The forklift then removes the pallet and places it on a new one, ready for the process to repeat.

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